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钢格栅在进行热镀锌时的注意事项
2018-03-25 10:04:51

1.钢格栅在热浸锌前应该对钢格栅进行表面处理,保证金属表面干净。一般采用酸洗进行表面清洗,但应避免过度酸洗。对不能酸洗掉的表面污物,如:碳膜、油污、油漆、焊渣等应在酸洗前去除。
2.钢格栅热浸锌前应保证构件表面干燥,不得残留水溶液或其它水分。
用于热浸锌的锌锅主要应由熔融锌液构成,熔融锌液中的杂质总含量(铁、锡除外)不应
超过总质量的 1.5%。
3.钢格栅热浸锌后表面应平滑,无滴瘤、粗糙和锌刺,无起皮,无残留的溶剂渣。
4.当负载扁钢厚度不小于 5mm 时,镀锌后平均锌层重量应不小于 610g/平米,平均厚度不小于85µm;当负载扁钢厚度小于 5mm 时,浸锌后平均锌层重量应不小于 460g/平米,平均厚度不小于65µm。对于采用离心处理的锌层重量应不小于 395g/平米,平均厚度不小于 55µm。镀锌后质量及要求应符合 GB/T 13912-2002 的规定。
5.钢格栅热浸锌后,在表面还处于热和湿的状态时,不应堆集在一起。钢格栅从热浸锌的锌池中取出后应立即离心甩掉或爆除多余的锌。
6.热浸锌后,每块钢格栅漏镀面的总面积不应超过总表面积的 0.5%,且每个漏镀面的面积不应超过10平方厘米。若漏镀面积大于上述规定值,该块钢格栅属于不合格产品,应予以重镀。
7.热浸锌后,若存在漏镀面,应采用热喷涂锌、涂敷富锌涂料或融敷锌合金等方法对漏镀面
进行修复,具体方法参见 GB/T 13912-2002 的规定。修复层应能在钢格栅的使用过程中给予钢材以牺牲阳极保护。修复前应去除漏镀区域内的氧化皮和其他污物,以保证修复层与基体间的附着力。

本文由安平县森驰钢格板厂原创,如需转载请注明出处。

(作者:钢格板厂)

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