热镀锌钢格板表面出现白锈的原因及后期处理办法（详细）
来源：未知 作者：森驰公司 最后更新时间：2021-09-19 09:20:25 浏览：
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热镀锌钢格板表面白锈的形成原因
钢格栅板在焊接完成后需要进行热镀锌处理，但是在镀锌完成后经过一段时间的放置会发现原本平整光滑的表面出现大量白色或灰色粉末。这是因为新镀好的的热镀锌钢格板都是整齐的一层一层的码放起来的，有些镀锌厂家因为存放位置不同，可能会存放在潮湿或通风不好的环境中，经过长时间的潮湿空气腐蚀，在镀锌层表面就会出现白色或灰色的粉状腐蚀产物，这种腐蚀产物就是通常所说的白锈。
锌是一种非常活泼的金属，锌的表面与周围的潮湿空气接触，首先会与潮湿的水汽发生化学反应，形成一层多孔、胶粘状的腐蚀物。随后氢氧化锌会进一步与大气中的二氧化碳产生反应，生成一层薄的、致密的、有一定粘附性的（碱式碳酸锌）腐蚀产物，可以阻止镀锌层进一步腐蚀。当热镀锌钢格板整齐的码放并放置在潮湿的空气中时，由于热镀锌钢格板的表面没有自由流动的空气，镀锌层的局部表面将不能发生形成上述腐蚀产物保护膜的化学反应，而是发生电化学腐蚀，形成白锈。
热镀锌钢格板产生白锈后的后期处理办法
1、白锈的预防
1.1、热镀锌钢格板经水冷后应立即进行表面处理。
1.2、应当将热镀锌钢格板放置在干燥的、有良好的通风环境中。
1.3、如果热镀锌钢格板不得不存放在户外的时候，不得放置在潮湿的土壤或腐烂的植被上，应该从地面架高并用窄木条隔开，使所有的热镀锌钢格板表面存在流动的空气。
2、出现白锈后的处理措施
在大多数情况下，白锈并不表明锌镀层已严重破坏，也并不一定意味着镀件的使用寿命会减少。热镀锌钢格板在产生白锈后，应将原先整齐码放的热镀锌钢格板摆开，使其表面迅速变干，并立即检查。当钢格板表面的白锈较轻微时， 用干布擦去锈迹。因为在潮湿的环境下，钢格板表面非常轻微的白锈也可能妨碍碱式碳酸锌腐蚀产物保护膜的形成。中度到重度的白锈可用硬毛刷来清除，不能用钢丝刷。在清除白锈后必须检查产生白锈部位镀层的厚度，以确保留有足够的镀锌层保护钢基。在存放很久的有白锈的工件上，典型的白色和灰色的腐蚀产物可能会变黑。当这种情况出现时就说明大量的镀锌层已经被腐蚀，使用寿命会降低。在极端的情况下，由于在恶劣的环境中长期存放，形成了严重的白色沉积物或红锈，它已损害镀件的使用寿命，就必须重镀或按相关标准规定的方 法做局部修补。
延伸阅读：
国内外有关标准对白锈的评述
国内外的热镀锌标准中对镀层出白锈的问题均有一定的评述，值得借鉴。现总结如下：
GB/T13912-2002（国家标准《金属覆盖层钢铁制件热镀锌层技术要求及试验方法》）
6.1 外观："潮湿条件下储存的镀锌工件，表面允许有白锈（以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物）存在。
ISO1461-1999（ISO标准《钢铁制件热浸镀锌技术条件与试验方法》）：
“潮湿条件下存储产生的白锈（镀锌后在潮湿条件存储形成的白色或灰色产物，主要是碱式氧化锌）也不应视为报废的原因。...为了防止制件在潮湿环境中存放时产生白锈，不需要再涂漆的工件镀锌之后应进行适当的表面处理。”
ISO1459-1973（E）（ISO 标准《金属覆盖层用热镀锌保护防腐的指导原则》）：
“镀层表面白色的痕迹（通常称作储存湿锈或白锈）是影响外观的，但通常对镀层其它性能并无损害。如果希望热镀锌制品保持刚镀出时的光亮的外观，需要有特别的储存条件。热镀锌后立即加以表面处理可避免或减少这些白锈的生成。”
JISH8641-1983〔日本工业标准《热镀锌》）：
“白锈：镀件存放时与雨水等接触产生白锈。一旦脱离那个环境便会逐渐消失。 另外，由于白锈对锌层消耗很小， 所以对耐蚀几乎没有影响。 ”
BS729：1971（英国标准《钢铁件的热浸镀锌层》）：
“应特别注意镀锌件的运输及储存条件，以避免出现储存湿锈（即白锈），刚镀过锌的镀件在潮湿及通风不良的条件下进行运输或存放往往出现这些所谓的白锈。通过镀后处理可以减少白锈的出现。”
由此可见，白锈是热镀锌层较常见的一种表面缺陷，应积极采取措施避免其出现，但一般也不能作为 拒收的理由。
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